Gasscheidingseenheid

Kernvoordelen

 

●Scheiding zuiverheid:Dit verwijst naar de hoeveelheid onzuiverheden in het doelgas en is een belangrijke indicator voor de prestaties van apparatuur. Newtek cryogene luchtscheidingseenheden kunnen bijvoorbeeld stikstofzuiverheid regelen tot minder dan of gelijk aan 0,01ppm o₂, die voldoen aan de behoeften van hoge - technische industrieën zoals halfgeleiders.

 

●Verwerkingscapaciteit:Dit verwijst naar het volume gemengd gas (of doelgasuitgang) dat de apparatuur per tijdseenheid kan verwerken, meestal gemeten in nm³/h. De verwerkingscapaciteit varieert aanzienlijk tussen verschillende types van apparatuur. Newtek cryogene luchtscheidingseenheden bieden capaciteiten variërend van 50 tot 6.000 nm³/u, die zich aanpassen aan verschillende schaalvereisten.
 

●Energieverbruik:Dit verwijst naar de energie die wordt verbruikt per volume van doelgas geproduceerd door de apparatuur, waardoor de bedrijfskosten direct worden beïnvloed. Newtek cryogene luchtscheidingseenheden maken gebruik van technologieën zoals variabele - snelheidscompressoren en hoge - efficiëntie warmtewisselaars om 15% -20% energiebesparing te bereiken in vergelijking met traditionele apparatuur.
 

●Stabiliteit en betrouwbaarheid:Dit omvat factoren zoals de bedrijfstijd en het faalpercentage van de apparatuur. NewTek -apparatuur zorgt voor lange - term stabiele werking door kerncomponenten (zoals luchtlageruitbreidingsturbines) en een uitgebreid na - verkoopgarantiesysteem te optimaliseren. De reactietijd van de Global Service Center is kleiner dan of gelijk aan 24 uur.

 

Ontvang een gratis offerte!

Hoofdcategorieën en technische functies
 

Zijn er aanzienlijke verschillen in initiële investeringskosten voor verschillende soorten gasscheidingseenheden (cryogene, adsorptie en membraanscheiding)? Welke biedt de beste prijs -kwaliteitverhouding?

Het verschil is significant. Cryogene scheidingseenheden hebben de hoogste initiële investering (vanwege de behoefte aan diepe koel- en destillatiesystemen), maar zijn geschikt voor grote - schaal, hoog - Purity -toepassingen en bieden lage lang - bewerkingskosten. Adsorptie -scheidingseenheden vereisen ongeveer 50% - 70% van de investering voor cryogene eenheden en zijn geschikt voor kleine {- tot medium -} gemaakte, intermitterende toepassingen. Membraanscheidingseenheden bieden de laagste investering, maar zijn alleen geschikt voor lage - zuiverheidstoepassingen. Kosten - De effectiviteit moet worden bepaald op basis van productiecapaciteit en zuiverheidsvereisten, bijvoorbeeld, de halfgeleiderindustrie kan een cryogene eenheid kiezen, terwijl een kleine voedselfabriek een adsorptie-eenheid kan kiezen.

Vormt vorst in de koude doos van een cryogene luchtscheidingseenheid normaal? Heeft het invloed op de werking van apparatuur?

Kleine vorst (een dunne laag vorst op de buitenmuur van de koude doos) is normaal, vanwege het temperatuurverschil tussen de koude doos en de buitenlucht. Dikke en uitgebreide vorst (die meer dan 30% van het oppervlak van de koude doos bedekken) kan een beschadigde isolatie of een lekkende afdichting aangeven, waarvoor snel contact nodig is met na - verkoopservice. Lichtvorst heeft geen invloed op de werking, maar dikke vorst kan het koelverlies en het energieverbruik verhogen, wat leidt tot een verminderde efficiëntie van apparatuur op de lange termijn.
 

Naast regelmatige vervanging van het adsorbens in adsorptie -scheidingapparatuur, welke onderhoudsmaatregelen moeten tijdens het dagelijks gebruik worden genomen?

Monitor het drukverschil tussen de inlaat en de uitlaat van het adsorptiebed (als het verschil groter is dan 0,1 MPa, controleer op blokkade) en de adsorberende temperatuur (vermijd meer dan 50 graden om een ​​afname van de adsorptiecapaciteit te voorkomen). Tijdens downtime zuivert het adsorptiebed met droge stikstof om te voorkomen dat vocht het adsorbens binnengaat. Zorg er ook voor dat het olie- en stofgehalte van het voedergas het gespecificeerde niveau niet overschrijdt. Pre - Filtratie kan worden geïnstalleerd om de levensduur van het adsorbens te verlengen.

Wanneer membraanscheidingsapparatuur verwerkt, voedt zich met een hoge luchtvochtigheid voeder?

Ja. Polymeermembranen zijn gevoelig voor vocht. Hoge luchtvochtigheid kan de membraanpermeabiliteit verminderen en hun levensduur verkorten (mogelijk van 3-5 jaar tot 1-2 jaar). Het wordt aanbevolen om een ​​vriesdroger of adsorptiedroger op de inlaat van de apparatuur te installeren om het voedingsgasdauwpunt onder -40 graden te regelen om een ​​stabiele werking van de membraanmodule te waarborgen en de kostbare frequente vervanging van membraanelementen te voorkomen.
​

Populaire tags: Gasscheidingseenheid, China gasscheidingseenheid, leveranciers, fabriek