Liquid stikstofproductie -eenheid

Vloeibare stikstofproductieapparatuur maakt voornamelijk gebruik van luchtscheidingstechnologie om vloeibare stikstof uit omgevingslucht te produceren. Ten eerste wordt de lucht gecomprimeerd door een schroefcompressor, waardoor de druk wordt verhoogd tot ongeveer 0,8 MPa, waardoor het vermogen wordt geboden voor daaropvolgende scheiding. De gecomprimeerde lucht komt vervolgens de voorbehandelingsfase binnen, waar het door een gekoelde droger, een adsorptieddroger en meerdere filters gaat om de lucht te koelen en waterdamp, koolstofdioxide en stofbewoners te verwijderen. Dit voorkomt dat deze stoffen tijdens daaropvolgende cryogene processen bevriezen of verstoppen, ervoor zorgen dat de lucht die het scheidingssysteem binnenkomt schoon en droog is.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

Kernvoordelen

●High - zuiverheid vloeistof stikstofproductie:De apparatuur produceert consequent vloeibare stikstof met een zuiverheid van groter dan of gelijk aan 99,9%, met enkele hoge - eindmodellen van meer dan 99,999%, die voldoen aan de eisen van industrieën met extreem hoge zuiverheidseisen, zoals de biomedische en elektronica -industrie.

●Energie - Efficiënt ontwerp:Geavanceerde warmtewisselaar en koelingstechnologieën verbeteren de energie -efficiëntie en verminderen het energieverbruik per eenheid vloeibare stikstofproductie. Sommige apparatuur bereikt bijvoorbeeld energiebesparing van 15% -20% in vergelijking met traditionele apparatuur door de bedrijfsparameters van de compressor te optimaliseren en de koelcyclus te verbeteren, waardoor de bedrijfskosten effectief worden geregeld.

●Modulaire en flexibele configuratie:De apparatuur maakt gebruik van een modulair ontwerp, waardoor gebruikers verschillende productiecapaciteitsmodules flexibel kunnen selecteren en combineren op basis van daadwerkelijk gebruik van vloeibare stikstof en site -omstandigheden. Dit aanpassingsvermogen varieert van kleine laboratoriumapparatuur (3-50 l/h-stroomsnelheid) tot grote industriële fabrieken (10-200 m³/h stroomsnelheid), waardoor het gemakkelijk is om in de loop van de tijd uit te breiden en te upgraden.

●Stabiele en betrouwbare werking:Belangrijkste componenten worden vervaardigd van hoog - kwaliteitsmaterialen, zoals de duurzame schroefstructuur van de compressor en de lange - duurzame adsorptie -levensduur van de moleculaire zeef. Een intelligent besturingssysteem bewaakt bedrijfsparameters (temperatuur, druk, stroming, enz.) In realtime en past automatisch de bedrijfsomstandigheden aan om te zorgen voor lang - term stabiele werking en minimaliseer downtime.

Ontvang een gratis offerte!

Er zijn twee gemeenschappelijke scheidingsmethoden:

Scheidingstechnologie	Kernprincipe	Key Params	Kernproces	Technische kenmerken
PSA -technologie	Moleculaire zeven adsorb o₂/co₂ onder druk; N₂ passen	Ln₂ temp: ~ -196 graad; Adsorptie moet onder druk staan	1. Luchtvoorbehandeling → 2. Adsorptie onder druk → 3. High - Purity N₂ → 4. Koeling en liquefactie → 5. Ln₂ Collection	Eenvoudig proces; flexibele start - stop; Zeven moeten vervangen; kleine - middelbare schaal
Cryogene destillatie	N₂ (- 196 graden) & o₂ (-183 graden) gescheiden via herhaalde verdampingscondensatie in kolom	Lucht liquefactietemperatuur: minder dan of gelijk aan -180 graden	1. Luchtvoorbehandeling → 2. Koeling tot vloeibaar → 3. Distillatiescheiding → 4. N₂ liquefactie → 5. Opslag	Hoog rendement; grote {- schaal continue productie; diepe koeling nodig; lange start - stopcyclus

Liquid stikstofproductie -eenheid Toepassing

Biomedisch

Gebruikt voor ultra - lage temperatuur lang - term behoud van biologische monsters zoals cellen, weefsels, bloed en embryo's, het handhaven van de levensvatbaarheid van het monster en het voorkomen van ijskristalschade. Bij cryogene chirurgie, zoals vloeibare stikstofcryotherapie voor de behandeling van huidlaesies (mollen, wratten, goedaardige tumoren, enz.), Biedt het een precieze cryogene behandelingsomgeving.

Voedselverwerking

Snel ijskoude zeevruchten, vlees, fruit en groenten, die snel door de ijskristalzone gaat, vermindert de vorming van ijskristallen en maximaliseert het behoud van de oorspronkelijke smaak, textuur en voedingswaarde van het voedsel. In voedselverpakkingen wordt het gespoten als een koelmiddel om de vochtigheid in het pakket te verminderen, vocht en oxidatie te voorkomen en de houdbaarheid te verlengen.

Industriële productie

Vloeibare stikstof wordt gebruikt om snel metalen oppervlakken te koelen tijdens metaalgieten, lassen en snijden, het verminderen van thermische vervorming en kraken, terwijl de metaalsterkte en taaiheid wordt verbeterd. Bij plastic gieten wordt het gebruikt voor vormkoeling en bevriezen van plastic pellets om de kwaliteit van plastic producten te optimaliseren.

Onderzoeksexperimenten

Biedt de nodige voorwaarden voor lage - temperatuurexperimenten in fysica, chemie, materialenwetenschappen en andere velden. Als een cryogeen medium of reactieatmosfeer helpt onderzoekers de eigenschappen en reactiepatronen van stoffen bij extreme lage temperaturen te verkennen.

FAQ

Voor kleine {- schaal ln₂ behoeften (bijv. Lab of kleine fabriek), welke scheidingstechnologie (PSA of cryogene destillatie) is meer geschikt?
PSA -technologie is beter. Het heeft een flexibele start - stop (geen lange pre - koeltijd) en kleinere apparatuur voetafdruk, die overeenkomt met het intermitterende, lage - volume ln₂ vraag naar laboratoria of kleine fabrieken.

Hoe vaak moeten moleculaire zeven in PSA - type ln₂ -eenheden vervangen? Zijn er factoren die de cyclus beïnvloeden?
Meestal 2-3 jaar. De cyclus wordt beïnvloed door de luchtkwaliteit (meer stof/vocht verkort de levensduur) en gebruiksfrequentie (continue werking kan deze verminderen tot 1,5-2 jaar).

Heeft cryogene destillatie - type ln₂ -eenheid echt een lange opstarttijd nodig? Waarom is dat?
Ja, het duurt meestal 8 - 12 uur om te beginnen. Omdat het het systeem moet afkoelen tot minder dan of gelijk aan -180 graden (voor luchtvloeibaarmaking) stap voor stap, daarom is het meer geschikt voor grootschalige continue productie (vermijd frequente startups).

Wat is de belangrijkste temperatuur voor LN₂ -vloeibaarmaking in PSA -eenheden? Is deze temperatuur vast?
De belangrijkste temperatuur is ongeveer -196 graden (kookpunt van stikstof). Het is in principe opgelost, maar de koeltijd kan enigszins variëren op basis van de koelcapaciteit en de omgevingstemperatuur van het apparaat.

Populaire tags: Vloeibare stikstofproductie -eenheid, China vloeistofstikstofproductie -eenheid, leveranciers, fabriek

Een paar

Vloeibare zuurstoflucht scheidingsinstallatie

Aanvraag sturen

Neem contact op

Schrijf uw bericht

Misschien vind je dit ook leuk