PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw: principe, proces- en putapparatuur

Bij mijnbouw en veel industriële velden zijn stabiele en efficiënte stikstofproductie en -toepassing de sleutel om de veiligheid en efficiëntie van productie te waarborgen. PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw is de kernapparatuur in de industriële productie. Newtek heeft een sterke kracht- en productvoordelen en bevindt zich in een leidende positie op het gebied van professionele PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw.
 

Inhoudsopgave
1. Overzicht van de kracht van Newtek
2. Principe van PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw
3. Processtroom van PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw
4 Kenmerken van PSA -stikstofproductieapparaat voor mijnbouw
5. Kenmerken van de Inoue stikstofgenerator

 

1. Overzicht van de kracht van Newtek


Newtek is al vele jaren diep betrokken bij het gebied van gasscheiding en productietechnologie. Het heeft een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit topwetenschappelijke onderzoekstalenten en investeert continu veel middelen in technologische innovatie en productoptimalisatie. Het bedrijf heeft een compleet productie- en productiesysteem. Van grondstoffen inkoop tot productassemblage, elke link volgt strikt op internationale normen en industriële specificaties om ervoor te zorgen dat elke PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw die uit de fabriek wordt verzonden, uitstekende kwaliteit heeft. Tegelijkertijd heeft NewTek een breed verkoop- en servicetwerk over de hele wereld opgezet, dat tijdig op de behoeften van de klant kan reageren en uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service kan bieden.
 

2. Principe van PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw

Zuurstof (O₂) en stikstof (N₂) zijn beide niet-polaire moleculen, en hun kinetische diameters en kookpunten zijn zeer dichtbij. Hoewel koolstofmoleculaire zeef een microporeuze structuur heeft, is het moeilijk om zuurstof en stikstof te scheiden vanwege het sterische effect dat co-adsorptie van O₂ en N₂ veroorzaakt tijdens statische atmosferische drukadsorptie. Koolstofmoleculaire zeef is echter een snelheidsscheiding adsorbens en er is een verschil in de diffusiesnelheid van O₂ en N₂ op het oppervlak. De kinetische diameter van O₂ is kleiner dan die van N₂, waardoor O₂ sneller diffuseert op het oppervlak van koolstofmoleculaire zeef en bij voorkeur kan worden geadsorbeerd, terwijl N₂ niet wordt geadsorbeerd en dus verrijkt. Newtek heeft diepgaand onderzoek naar deze functie uitgevoerd en de drukwijk Adsorptie koolstofmoleculaire stikstofproductietechnologie continu geoptimaliseerd. Door de onder druk staande adsorptie- en decompressie desorptieprocessen nauwkeurig te regelen, is de productie van productstikstof efficiënter en stabieler.

3. Processtroom van PSA -stikstofgenerator voor mijnbouw 
De gecomprimeerde en gezuiverde lucht komt de adsorptietoren binnen gevuld met koolstofmoleculaire zeef (CMS). Wanneer gecomprimeerde lucht door de adsorptietoren stroomt, worden zuurstofmoleculen geadsorbeerd door de koolstofmoleculaire zeef en wordt stikstof verrijkt in de niet-geadsorbeerde fase, stroomt uit het ene uiteinde van de adsorptie-toren en komen de N₂-opslagtank binnen. Na een periode van tijd bereikt de zuurstof geadsorbeerd door de koolstofmoleculaire zeef in de adsorptietoren verzadiging en regeneratie is op dit moment vereist. Het regeneratieproces brengt de geadsorbeerde zuurstof af van de koolstofmoleculaire zeefholten door het stoppen van adsorptie en het verminderen van de druk van de adsorptietoren. Gewoonlijk voeren de twee adsorptietorens afwisselend adsorptie- en regeneratie -bewerkingen uit om de continue output van stikstof te waarborgen. Aangezien de adsorptie- en desorptieprocessen afhankelijk zijn van drukveranderingen, wordt het proces drukzwaaiadsorptie (PSA) genoemd. NewTek heeft geavanceerde automatiseringsconcepten opgenomen in het ontwerp van de processtroom, waardoor het hele proces soepeler wordt omschakeld, waardoor de fouten die kunnen worden veroorzaakt door menselijke interventie, en de productie -efficiëntie verder kunnen worden verbeterd.
 

4 Kenmerken van PSA -stikstofproductieapparaat voor mijnbouw
(1) rijke middelen
Het gebruik van lucht als grondstof, de middelen zijn rijk, waardoor ononderbroken en continu gebruik zorgt en de werkkosten van de apparatuur zijn laag. Het psa -stikstofproductieapparaat van NewTek vermindert het energieverbruik door de interne structuur en bedrijfsparameters te optimaliseren, waardoor de bedrijfskosten concurrerender worden in de industrie.

(2) Flexibele toepassing
De zuiverheid, druk en gasvolume van het productstikstof kunnen worden aangepast via het automatische besturingssysteem volgens de werkelijke behoeften. Het intelligente besturingssysteem onafhankelijk ontwikkeld door Newtek heeft een eenvoudige en intuïtieve bedieningsinterface. Zelfs eerste gebruikers kunnen snel aan de slag gaan en verschillende parameters nauwkeurig aanpassen volgens verschillende productiescenario's.

(3) Gebruik van bijproducten
Tijdens het produceren van stikstof kan zuurstofverrijking worden verkregen uit het gedesorbeerde gas om meerdere gebruiksbronnen te bereiken. NewTek heeft ook een reeks ondersteunende technologieën ontwikkeld voor het recyclen van zuurstofverrijking om klanten te helpen zuurstofverrijking toe te passen op andere productielinks en de algemene economische voordelen te verbeteren.
 

5. Kenmerken van de Inoue stikstofgenerator

(1) Componenten van hoge kwaliteit om de prestaties te garanderen
Het gebruik van een speciale adsorptietoren vermijdt effectief de pulverisatie van de moleculaire zeef, verlengt de levensduur van de apparatuur en zorgt voor de zuiverheid van de productstikstof; Het gebruik van geïmporteerde BF- of Takeda -moleculaire zeven heeft een lange levensduur en kan meer dan tien jaar continu worden gebruikt zonder vervanging; Het gebruik van geïmporteerde klepcomponenten heeft een snelle responssnelheid en een levensduur van meer dan 2 miljoen keer. NewTek heeft een langdurige en stabiele coöperatieve relatie met wereldberoemde onderdelenleveranciers opgelegd om ervoor te zorgen dat elke component aan de hoogste kwaliteitsnormen kan voldoen en een solide garantie biedt voor de stabiele werking van de apparatuur.
(2) Geavanceerd ontwerp, efficiënt en stabiel
Het speciale klemapparaat kan voorkomen dat de moleculaire zeef losmaakt en het klemgebied is groot, wat automatisch de openingen tussen de moleculaire zeven kan compenseren; Het geavanceerde structurele ontwerp, door het zorgvuldig ontworpen luchtverdeling en het leider van het geleideplaat, maakt de luchtstroomverdeling in de drukwijk Adsorptietoren uniform en zonder dode hoeken, verbetert en stabiliseert de stikstofproductie en zuiverheid; Het unieke moleculaire zeef composietbed en geavanceerde en redelijke filtergroepontwerp zorgen ervoor dat de koolstofmoleculaire zeef vrij is van olie- en watervervuiling, waardoor de langdurige stabiele werking wordt gewaarborgd. Het ontwerpteam van NewTek gebruikt geavanceerde simulatiesoftware om het ontwerp van elk detail van de apparatuur te optimaliseren. Na talloze experimenten en verbeteringen werd een dergelijk efficiënte en stabiele putstikstofproductieapparaat gecreëerd.
(3) Intelligente controle, uitgebreide functies
De geïmporteerde high-performance PLC wordt gebruikt om de volledige automatische controle van het systeem te realiseren, met externe stroom aan en uit, online weergave van verschillende procesparameters, automatisch ledig alarm en automatische standby-functies; Tegelijkertijd heeft het overdruk, overtemperatuur, filterelementvervuiling alarm en overbelasting, onderspanning, lekkage, isolatie van faseverandering en andere beschermingsfuncties. NewTek Company is ook voortdurend upgrade in intelligente controle, voegt Big Data -analyse en kunstmatige intelligentie -algoritmen toe, die de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime en voorspellend onderhoud kunnen volgen, potentiële problemen van tevoren kunnen ontdekken en verliezen worden vermeden die worden veroorzaakt door falen van apparatuur.

(4) Handige upgrade en brede toepassing
Het heeft geavanceerde en handige upgrade- en uitbreidingsfuncties en het hele systeem heeft gereserveerde signaalinterfaces. Het kan worden geüpgraded om een ​​gecentraliseerd besturingssysteem met meerdere unit te vormen of via industriële Ethernet op het mijnautomatiseringssysteem te worden aangesloten. Het hanteert modulair ontwerp en productie, en het hele systeem heeft een compacte structuur en kleine voetafdruk, wat handig is voor het vervangen van onderdelen en vereenvoudigt onderhoudswerkzaamheden. Het kan veel worden gebruikt in de veiligheid van de kolenmijn, chemische metallurgie, aardolie en aardgas, geneeskunde en voedsel, ruimtevaartelektronica, scheepvaart en transport en andere velden. Of het nu gaat om een ​​kleine onderneming of een grote industriële groep, het putstikstofproductieapparaat van Newtek kan flexibel worden geconfigureerd en geüpgraded volgens de behoeften van de klant om te voldoen aan de diverse behoeften van verschillende industrieën.


Well-oppervlak PSA stikstofgeneratorparametertabel

Als een nieuwe technologie voor gaszuivering, scheiding en zuivering die in de afgelopen 40 jaar is ontwikkeld, is drukwijkadsorptietechnologie in veel industrieën op grote schaal gebruikt met zijn voordelen van eenvoudige apparatuur, handige werking, hoge mate van automatisering, lage investeringen en snelle gasproductie . Het PSA -stikstofproductieapparaat van NewTek en zijn Well -apparaat hebben deze voordelen tot het uiterste gebracht, waardoor solide ondersteuning is voor de ontwikkeling van verschillende industrieën met uitstekende prestaties en kenmerken, en de ontwikkelingsrichting van de industrie leiden.

Neem contact met ons op