Technische en economische vergelijking tussen cryogene stikstofproductie en drukschommelingen-adsorptie-stikstofproductie

1. Procesvergelijking
Uit de bovenstaande discussie kunnen we concluderen dat het productieproces voor adsorptie-stikstof onder druk eenvoudig is, het aantal apparatuur klein is, de belangrijkste apparatuur alleen een luchtcompressor, een luchtdroger, een adsorptie-stikstofmachine en een gasopslagtank is. Het cryogene stikstofproductieproces is complex, het aantal apparatuur is groot, de belangrijkste apparatuur is een luchtcompressor, luchtkoeler, luchtzuiveringsdroger, warmtewisselaar, expansiemachine en fijne stroomtoren.
Machine voor het maken van stikstof
2, producttype en zuiverheidsvergelijking
Cryogene stikstofproductie kan niet alleen stikstof produceren, maar ook vloeibare stikstof produceren, tevreden zijn met de procesvereisten van vloeibare stikstof, en kan worden opgeslagen in de opslagtank voor vloeibare stikstof, wanneer er sprake is van intermitterende stikstofbelasting of kleine reparaties van luchtscheidingsapparatuur, de vloeibare stikstof in de opslagtank in de carburateur wordt verwarmd, in de product-stikstofpijpleiding om te voldoen aan de behoeften van de proceseenheid voor stikstof. De bedrijfscyclus van de cryogene stikstofproductie (verwijst naar het interval tussen twee grote verwarmingen) bedraagt ​​over het algemeen meer dan 1 jaar. Daarom wordt de cryogene stikstofproductie over het algemeen niet als back-up beschouwd. De drukschommeling van de adsorptie-stikstofproductie kan alleen stikstof produceren, er zijn geen back-upmiddelen, een enkele set apparatuur kan geen continue werking met een lange cyclus garanderen.
Cryogene stikstof kan stikstof produceren met een zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,999 procent. De zuiverheid van stikstof wordt beperkt door de stikstofbelasting (de dan qi _dan qi chun du shou dao), het aantal trays, de efficiëntie van trays en de zuiverheid van zuurstof in vloeibare lucht, en het aanpassingsbereik is heel klein. Daarom is de productzuiverheid van een set cryogene stikstofproductieapparatuur in principe zeker, en is het lastig om deze aan te passen. De zuiverheid van stikstof geproduceerd door drukwisseladsorptie ligt over het algemeen in het bereik van 95 procent -99.9 procent, en stikstofzuiveringsapparatuur moet worden toegevoegd als stikstof met een hogere zuiverheid nodig is. De zuiverheid van stikstof wordt alleen beïnvloed door de stikstofbelasting van het product. Als de overige omstandigheden onveranderd blijven, geldt: hoe groter de stikstofuitstoot, hoe lager de zuiverheid van stikstof. Anders geldt: hoe hoger het is. Daarom kan voor een reeks drukwisseladsorptie-stikstofproductieapparatuur, zolang de belasting dit toelaat, de productzuiverheid willekeurig worden aangepast tussen 90-99,9 procent.
3. Vergelijking van de werkingscontrole
Omdat de cryogene methode wordt uitgevoerd bij een extreem lage temperatuur, moet er een opstartproces van voorkoeling plaatsvinden voordat de apparatuur in normaal bedrijf wordt gebracht, en de opstarttijd bedraagt ​​over het algemeen niet minder dan 12 uur vanaf het opstarten van de expansiemachine tot de tijdstip waarop de stikstofzuiverheid aan de eisen voldoet. Voordat de apparatuur aan de revisie begint, moet er een periode van opwarm- en ontdooitijd zijn, doorgaans 24 uur. Daarom mag cryogene stikstofapparatuur niet vaak starten en stoppen, en moet deze lange tijd continu draaien. Wanneer de drukwisseladsorptiemethode start, kunt u, zolang u op de knop drukt, binnen 30 minuten na het starten gekwalificeerde stikstofproducten krijgen. Als u zeer zuivere stikstof nodig heeft, kunt u via het stikstofzuiveringsapparaat 99,99 procent krijgen {{ 7}},9999 procent zeer zuivere stikstof in ongeveer 30 minuten. Druk gewoon op de knop om de machine te stoppen. Daarom is de drukschommelings-adsorptie-stikstofproductie bijzonder geschikt voor intermitterend bedrijf.