Industriële vloeibare zuurstofplant

Industriële vloeibare zuurstofplant

Een industriële vloeibare zuurstofplant maakt gebruik van cryogene luchtscheiding om hoge - zuivere vloeibare zuurstof (LOX) en vloeibare stikstof (Lin) uit omgevingslucht te produceren. Het proces omvat het comprimeren, koelen en vloeibaarmoeder en het vervolgens in zijn componenten scheiden door fractionele destillatie in een luchtscheidingseenheid. Deze LOX -fabrieken zijn van vitaal belang voor industrieën zoals staal, chemicaliën, gezondheidszorg en ruimtevaart en bieden voordelen zoals efficiënte bulkopslag, transport en hoog - zuiverheidsgasuitgang, met modulaire ontwerpen en automatisering voor betrouwbare, kosten - effectieve werking.
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

 

● Hoge zuiverheidsuitgang:
Produceert ultra - High - Purity Liquid Oxygen, cruciaal voor toepassingen die minimale verontreiniging vereisen.

● Efficiëntie:
Ontworpen voor energie - efficiënte bewerkingen, met geavanceerde processen om het energieverbruik te minimaliseren.

 

● Schaalbaarheid:
Beschikbaar in verschillende maten om te voldoen aan zowel kleine - schaal als grote - Volumeproductie -eisen.

 

● Betrouwbaarheid:
Robuuste en geautomatiseerde systemen zorgen voor 24/7 werking en minimale downtime voor kritieke industrieën.

 

● Kosten - effectiviteit:
Economisch voor hoog - volumeproductie vanwege lagere operationele kosten in de loop van de tijd.

 

● Milieu -voordelen:

Gebruikt fysieke scheidingsmethoden (geen chemische additieven) en kunnen energierecontrolesystemen omvatten om de koolstofvoetafdruk te verminderen.


 

Industrial Liquid Oxygen Plant

Vloeibare zuurstofplanten gebruiken voornamelijk cryogene luchtscheiding om vloeibare zuurstof te produceren. Het operationele principe is als volgt:

 

 

 

Luchtcompressie en koeling

Het extraheren van zuurstof uit lucht vereist het comprimeren, zuiveren en afkoelen tot een vloeibaarbare toestand.

 

 

Cryogene destillatie

De gekoelde en vloeibaar ale lucht komt een destillatietoren binnen waar, door meerdere gedeeltelijke verdamping- en condensatieprocessen, het verschil in kookpunten tussen zuurstof en stikstof wordt benut om ze te scheiden.

 

 

Zuurstofextractie

De gescheiden vloeibare zuurstof is zeer puur en stabiel en kan worden verzameld, gepompt naar een vloeibare zuurstofpomp en vervolgens worden getransporteerd naar vloeibare zuurstofopslagtanks.

 

Vloeibare zuurstofopslag en transport

Omdat vloeibare zuurstof gemakkelijk bij kamertemperatuur verdampt, moet het worden opgeslagen in put - geïsoleerde cryogene containers.

 

 

 

Waarom kiezen om samen te werken met Newtek?

NewTek biedt u hoge - End Liquid Oxygen Solutions!

Why Choose To Cooperate With NEWTEK?
 
 

✅Volledige productketen

Omvat PSA/VPSA -zuurstof/stikstofplanten, luchtscheidingseenheden, CO₂ -apparatuur, plus gascompressoren en ISO -tanks - die voldoen aan verschillende industriële gasbehoeften.
 

✅One - Stop EPC & Turnkey

End - aan - eindoplossingen (ontwerp → inkoop → Constructie → bewerking) Coördinatieproblemen oplossen, zorgen voor - Tijd levering en lage beheerkosten.
 

✅Globale bewezen ervaring​

World {- klasse gasgroep met 9, 000 + globale systemen; Historische luchtscheidingsprojecten (51k nm³/h in pH, 40k nm³/h in Peru).
 

✅Gezaghebbende partnerschappen

Werk samen met leiders zoals Hangzhou Oxygen Plant Group, Betrouwbaarheid van oplossingen.

 

✅Low - koolstoffocus

Gespecialiseerd in CCUS Tech; Biedt groene oplossingen om koolstof te snijden en de efficiëntie te verbeteren.

 

✅Zorgen - gratis ondersteuning

Uitgebreide na - verkoop (service, onderdelen) voor stabiele systeembewerking.

 

 

 

FAQ


1. Welke kerntechnologie is een industriële vloeibare zuurstofplant afhankelijk van het produceren van vloeibare zuurstof?
Het hangt voornamelijk af van luchtscheidingstechnologie. Eerst wordt omgevingslucht gefilterd, gecomprimeerd en gekoeld om onzuiverheden, vocht en olie te verwijderen; Vervolgens wordt de behandelde lucht vloeibaar gemaakt door warmte -uitwisseling met laag - temperatuur retourgas; Ten slotte worden in de destillatietoren vloeibare zuurstof en vloeibare stikstof gescheiden door hun kookpuntverschillen (vloeibare stikstof kookt op - 196 graden, vloeibare zuurstof bij -183 graden) en wordt vloeibare zuurstof met hoge zuiverheid verkregen aan de onderkant van de toren.


2. Welke industrieën hebben een grote vraag naar de vloeibare zuurstof die door deze apparatuur wordt geproduceerd?
De vloeibare zuurstof die het produceert, wordt veel gebruikt in belangrijke industrieën. In metallurgie ondersteunt het zuurstof - verrijkte verbranding in staalproductie om de smeltefficiëntie te verbeteren; In chemicaliën werkt het als een oxidatiemiddel voor hoge - temperatuurreacties; In de ruimtevaart dient het als een raket drijfgositiekeraar; In medische zorg biedt het een stabiele zuurstofbron voor grote ziekenhuizen; Het helpt ook een efficiënte brandstofverbranding in de energiesector.

 

3. Wat zijn de belangrijkste punten om veiligheidsrisico's te voorkomen tijdens de werking van dit apparaat?
Veiligheidsbewerking richt zich op drie aspecten. Voorkom lekkage - gelekt vloeibare zuurstof zal snel verdampen, waardoor een laag - temperatuurvorst en het verhogen van de brand/explosierisico's door hoge zuurstofconcentratie. Ten tweede, zorg ervoor dat de isolatie en afdichting van het apparaat intact zijn om schade aan apparatuur of personeelsschade door lage temperaturen te voorkomen. Ten derde, controleer de druk, temperatuur en andere parameters regelmatig en laat het alleen professioneel opgeleid personeel in overeenstemming met procedures.

4. Hoe optimaliseert de productie -efficiëntie van deze vloeibare zuurstofproductieapparatuur?
Efficiëntie -optimalisatie kan worden bereikt via vier maatregelen. Optimaliseer het luchtcompressie- en koelsysteem om de luchtverwerkingssnelheid te verbeteren; Pas de interne temperatuur-, druk- en refluxverhouding van de destillatietoren aan om de efficiëntie van de scheiding te verbeteren; Regelmatig onderhoud uitvoeren om efficiëntieverliezen veroorzaakt door fouten van componenten te voorkomen; en geavanceerde automatische controletechnologie overnemen aan real - Tijd Pas het productieproces aan voor een optimale werking.
 

Populaire tags: Industriële vloeibare zuurstofplant, China industriële vloeistof zuurstofplant, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Neem contact op

Schrijf uw bericht