Zuurstofproductie voor de ontzwaveling van biogas

Zuurstof voor ontzwaveling in biogasinstallaties

In biogasinstallaties wordt door vergisting biogas geproduceerd uit biomassagrondstoffen, dat kan worden gebruikt voor belangrijke doeleinden zoals energieopwekking of verwarming. Bij de productie van biogas vindt de microbiële afbraak van biomassa zoals planten, drijfmest en slachtresten plaats in een zuurstofvrije omgeving. Het is echter vermeldenswaard dat verschillende soorten biomassa vaak een hoog zwavelgehalte bevatten. Bij de daaropvolgende reactie is zwavel in het biogas aanwezig in de vorm van waterstofsulfide (H2S). Waterstofsulfide reageert met het oorspronkelijke water in de biomassa en vormt een zuur en corrosief mengsel: alkalische sulfiden. Dit alkalische sulfide is uiterst destructief voor de metalen onderdelen van de gistingstanks en -leidingen, evenals voor houten en betonnen onderdelen, en vormt een ernstige bedreiging voor de normale werking en levensduur van de apparatuur van de biogasinstallatie.
Zuurstof speelt een onmisbare rol in het ontzwavelingsproces van biogasinstallaties. Door het nauwkeurig toevoegen van zuurstof aan de fermentatietank kunnen gunstige omstandigheden ontstaan ​​voor de groei van bacteriën. De op deze manier gekweekte bacteriën kunnen waterstofsulfide behandelen door microbiële afbraak, waardoor effectief wordt voorkomen dat alkalische sulfiden de apparatuur beschadigen en de stabiele werking van de biogasinstallatie wordt gegarandeerd.
De zuurstofgenerator die we hebben ontwikkeld, kan hoogwaardige en betrouwbare oplossingen bieden voor vaste en mobiele zuurstofproductie in verschillende toepassingsscenario's, inclusief vereisten met lage capaciteit, om te voldoen aan de zuurstofbehoeften van de ontzwaveling van biogasinstallaties en andere gerelateerde productieverbindingen.

Neem contact met ons op

Productieproces

 

 

1

Voorbereiding van grondstoffen

Luchtverzameling: verzamel lucht van een schone plaats en gebruik luchtfilters om grote zwevende deeltjes te verwijderen.
Luchtcompressie en voorbehandeling: De luchtcompressor comprimeert de lucht tot een geschikte druk, koelt de lucht af en verwijdert tegelijkertijd vocht om daaropvolgende bevriezing of de werking van de apparatuur te voorkomen.

2

Zuurstof scheiding

Pressure Swing Adsorption (PSA)-technologie (kleine en middelgrote schaal): De voorbehandelde perslucht komt de adsorptietoren binnen, het adsorbens adsorbeert onzuiverheden onder hoge druk, er stroomt zuurstof doorheen en het adsorbens wordt drukloos gemaakt en na verzadiging geregenereerd. Meerdere adsorptietorens werken afwisselend en het controlesysteem zorgt voor de stabiliteit van de zuurstofzuiverheid en -output.
 

3

Zuurstofzuivering en -opslag

Zuurstofzuivering: Gebruik fijne filters en adsorptieapparatuur om sporen van onzuiverheden in zuurstof te verwijderen om te voldoen aan de zuiverheidseisen van biogasontzwaveling.
Opslag en levering van zuurstof: Gezuiverde zuurstof wordt opgeslagen in hoogwaardige opslagtanks en indien nodig via pijpleidingen en klepsystemen in de buurt van de fermentatietank afgeleverd, uitgerust met stroomregel- en bewakingsapparatuur om het injectievolume te controleren.

4

Kwaliteitsbewaking en bijsturing

Bewaking van de zuurstofkwaliteit: Op elke belangrijke verbinding zijn analysers en sensoren geïnstalleerd om de zuurstofzuiverheid, druk en stroomparameters te bewaken.
Terugkoppeling en bijsturing: Monitoringgegevens worden teruggekoppeld naar het besturingssysteem. Wanneer de parameters afwijken, worden de bedrijfsparameters automatisch aangepast of het alarm vraagt ​​om handmatige interventie om ervoor te zorgen dat de zuurstofkwaliteit aan de norm voldoet.

Waarom heeft de zuurstofproductie voor de ontzwaveling van biogas speciale aandacht nodig voor de luchtopvang?
Lucht is de grondstof voor de productie van zuurstof. Voor de zuurstofproductie voor de ontzwaveling van biogas is de luchtkwaliteit op het verzamelpunt cruciaal. Als de lucht te veel stof, onzuiverheden en schadelijke chemicaliën bevat, heeft dit invloed op de zuiverheid en kwaliteit van de daaropvolgende zuurstof. Te veel stof kan bijvoorbeeld de kleine poriën in de productieapparatuur verstoppen, en onzuiverheden en schadelijke chemicaliën kunnen reageren met zuurstof of in zuurstof achterblijven tijdens het zuurstofproductieproces, wat uiteindelijk het effect van de ontzwaveling van biogas zal beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de verzamelde lucht schoon is en deze ongunstige factoren te verminderen. Zo is voorfiltratie van grote zwevende deeltjes (zoals zand en stof) door luchtfilters een noodzakelijke maatregel.
 

Wat is de rol van adsorbens in de PSA-technologie (Pressure Swing Adsorption) voor zuurstofscheiding?
Bij de PSA-technologie (Pressure Swing Adsorption) speelt adsorbens een sleutelrol. Wanneer de voorbehandelde perslucht de adsorptietoren binnenkomt die is uitgerust met adsorbens (zoals een moleculaire zeef van zeoliet, enz.), Adsorbeert het adsorbens selectief onzuiverheidsgassen zoals stikstof en kooldioxide onder hoge druk. Dit komt omdat de speciale structuur en chemische eigenschappen van het adsorbens ervoor zorgen dat het een sterk adsorptievermogen heeft voor deze onzuivere gassen, terwijl zuurstof soepel door de adsorptietoren kan stromen om productgas te worden. Wanneer het adsorbens onzuiverheidsgassen dicht bij verzadiging adsorbeert, kan het adsorbens worden gedesorbeerd door de druk te verlagen om regeneratie van het adsorbens te bereiken, ervoor te zorgen dat meerdere adsorptietorens afwisselend werken en continu en stabiel zuurstof produceren die voldoet aan de vereisten voor biogasontzwaveling.
 

Wanneer cryogene destillatietechnologie wordt gebruikt voor grootschalige zuurstofproductie, hoe kan dan een omgeving met lage temperaturen worden gehandhaafd?
Bij het proces van grootschalige zuurstofproductie door middel van cryogene destillatietechnologie vereist het handhaven van een omgeving met lage temperaturen de samenwerking van meerdere schakels. Eerst wordt de lucht na compressie en voorbehandeling afgekoeld tot bijna -196 graad (het kookpunt van vloeibare stikstof). In dit proces is het van cruciaal belang om het uit te rusten met een efficiënt koelsysteem, dat continu koelcapaciteit bij lage temperaturen kan leveren. Tegelijkertijd is warmtewisselingsapparatuur ook erg belangrijk. De lucht wordt gekoeld door warmte-uitwisseling in de hoofdwarmtewisselaar, en tijdens het gehele destillatieproces worden, door middel van een redelijk warmte-uitwisselingsontwerp, de warmte-invoer en het verlies verminderd om ervoor te zorgen dat de vloeibare lucht meerdere keren kan worden verdampt en gecondenseerd in de destillatietoren onder lage temperatuuromstandigheden, om de scheiding van zuurstof en andere gassen te bereiken door gebruik te maken van de verschillende kookpunten van de componenten in de lucht.
 

Hoe verwijderen fijne filters en adsorptieapparaten tijdens het zuurstofzuiveringsproces onzuiverheden?
Bij het zuurstofzuiveringsproces worden voornamelijk fijne filters gebruikt om fysieke onzuiverheden te verwijderen. Het heeft een kleine poriënstructuur waarvan de grootte nauwkeurig kan worden gecontroleerd, en kan kleine deeltjes die in de zuurstof achterblijven, zoals mogelijk zeer fijn stof, onderscheppen en verwijderen. Het adsorptieapparaat maakt gebruik van het principe van chemische adsorptie om onzuiverheden te verwijderen. Voor onzuiverheden zoals sporen van water, kooldioxide en koolwaterstoffen heeft het adsorbensoppervlak bijvoorbeeld specifieke actieve plaatsen. Deze onzuiverheidsmoleculen interageren met de actieve plaatsen en worden geadsorbeerd op het adsorbensoppervlak, waardoor ze uit de zuurstof worden verwijderd, waardoor wordt verzekerd dat de zuurstof de hoge zuiverheid bereikt die vereist is voor het biogasontzwavelingsproces.

Populaire tags: zuurstofproductie voor de ontzwaveling van biogas, China zuurstofproductie voor de ontzwaveling van biogas, leveranciers, fabriek