
PSA -plant 95% O2 voor smelterij
Beschrijving
Technische Parameters
Hoe produceert PSA -technologie zuurstof met hoge zuiverheid?
Het PSA -proces is geworteld in het principe van selectieve adsorptie. Atmosferische lucht, die bestaat uit ongeveer 21% zuurstof, 78% stikstof en sporenhoeveelheden andere gassen, wordt eerst gecomprimeerd. Deze gecomprimeerde lucht gaat vervolgens door een vat gevuld met een speciaal adsorbens, meestal zeolietmoleculaire zeven. Deze zeven hebben een affiniteit voor stikstof, adsorberen het bij voorkeur terwijl zuurstof door kan gaan. Naarmate het stikstof - beladen adsorbent verzadiging bereikt, schakelt het proces over naar een tweede identiek vat, waardoor een continue toevoer van zuurstof wordt gewaarborgd. De geadsorbeerde stikstof wordt vervolgens gedesorbeerd, meestal door de druk te verminderen, en het adsorbens wordt geregenereerd voor de volgende cyclus. Met deze cyclische operatie kan de PSA -plant zuurstof produceren met een zuiverheid van maximaal 95%, waarbij het resterende gedeelte voornamelijk inerte gassen zoals argon en sporenstikstof is.

Voordelen van PSA -zuurstofgeneratoren voor smelters

Verbeter de verbrandingsefficiëntie
Zuurstof is cruciaal voor het smelten van verbranding. De 95% zuivere zuurstof van PSA Plant verhoogt smeltende ovenbrandstofefficiëntie. In traditionele lucht - brandstofopstellingen verdunnen stikstof en verlaagt de verbrandingstemperatuur; Hoog - zuiverheid Zuurstof verhoogt vlamtemperatuur. Bij koperen smelten versnelt het kopersulfide -ertsoxidatie tot koperoxide, verbetert het de kwaliteit van de koperen, verlaagt het brandstofgebruik en bespaart de kosten.
De productiviteit verbeteren
Het gebruik van 95% o₂ van PSA -fabriek stimuleert de smeltere productiviteit direct. In de hal van Aluminium - Heroult Process, verhoogt zuurstof met hoge zuiverheid de reactie met koolstofanodes, aluminium output. Het verkort ook de ertsverwerkingstijd, waardoor de algehele efficiëntie wordt verbeterd.
Milieuvoordelen
PSA -planten zijn van vitaal belang in milieubescherming. Hoog - zuiverheid Zuurstof maakt verbranding efficiënter, waardoor schadelijke verontreinigende emissies worden beperkt. Bij het smelten van lood snijdt het de afgifte van zwaveldioxide, vermindert het onverbrande brandstof en door - producten. Op - Site -zuurstofproductie elimineert vloeibaar zuurstoftransport, waarbij de koolstofvoetafdruk wordt gesneden.
Kosten - effectiviteit
PSA -planten bieden kosten - effectiviteit. Ondanks het eerste kapitaal voor plantengebouw, lang - zijn ze goedkoper dan externe high -zuiverheid zuurstofaankoop. Vloeibare zuurstof heeft product-, transport- en opslagkosten, terwijl PSA -planten lage kosten hebben, minder elektriciteit verbruiken en kunnen worden geschaald om de kosten te optimaliseren.
Toepassing van PSA -zuurstofgenerator 95% zuurstof in de smeltindustrie
Metalen smelten
Smelting van non-ferro metalen zoals koper, lood, zink en nikkel:
In smeltprocessen zoals hoogovens, flitssmeltovens en elektrische boogovens (EAF) wordt zuurstof gebruikt om de temperatuur in de oven te verhogen, metalen smelten te versnellen, de productie -efficiëntie te verbeteren en het brandstofverbruik te verminderen.
Zuurstofverrijking en verbranding
In het smeltproces kan het gebruik van 95% zuurstof een deel van de lucht vervangen, de verbrandingstemperatuur verhogen en het stikstofgehalte in het rookgas verminderen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en het brandstofgebruik wordt verbeterd.
Typische toepassingen: hoogoven zuurstofinjectie, brandstofinjectiesysteem, roterende oven, etc.
Oxidatieprocessen
In sommige smeltprocessen is zuurstof vereist om deel te nemen aan de oxidatiereactie. Bijvoorbeeld:
Converteren in koperen smelten: gebruik zuurstof om kopersulfide (cu₂s) in koper (Cu) te oxideren.
Loodsmelting: oxideer loodsulfide (PBS) om loodoxide (PBO) te genereren.
Nikkel smelten: zuurstof wordt gebruikt om onzuiverheden te verwijderen en de zuiverheid van nikkel te verbeteren.
Off-GAS-behandeling
Rook met SO₂ wordt gegenereerd tijdens het smeltproces. Het gebruik van zuurstofverrijkte verbranding kan de SO₂-concentratie verhogen, wat handig is voor het daaropvolgende herstel en productie van zwavelzuur (H₂SO₄), het realiseren van uitgebreide gebruik van hulpbronnen en het verminderen van milieuvervuiling.
Newtke-NTK95-serie |
||||||
| Nee. | Modellen | Capaciteit (NM3/HR) |
Zuiverheid | Stroomverbruik van 1nm3 geproduceerde zuurstof (kW/h) |
Aantal flessen fleld in 12 uur (pc's) |
Operator nodig |
| 1 | Ntk 95-5 p | 5 | 95%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | Ntk 95-10 p | 10 | 95%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | Ntk 95-15 p | 15 | 95%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | Ntk 95-20 p | 20 | 95%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | Ntk 95-25 p | 25 | 95%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | Ntk 95-30 p | 30 | 95%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | Ntk 95-40 p | 40 | 95%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | Ntk 95-50 p | 50 | 95%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | Ntk 95-60 p | 60 | 95%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | Ntk 95-80 p | 80 | 95%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | Ntk 95-100 p | 100 | 95%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
FAQ
1. Wat is de zuurstofproductiecapaciteit van deze PSA -zuurstofgenerator? Kan het voldoen aan de grootschalige zuurstofvraag van onze smelterij?
Onze PSA -zuurstofgeneratoren zijn beschikbaar in verschillende modellen en de zuurstofproductiecapaciteit kan flexibel worden aangepast aan de werkelijke zuurstofvraag van uw smelterij. Van kleine smeltactiviteiten tot grote industriële smelters, er zijn geschikte apparatuur. U kunt ons vertellen dat uw specifieke zuurstofbehoefte, zoals de hoeveelheid zuurstof die nodig is per uur of dag, en we zullen het juiste model voor u nauwkeurig aanbevelen om ervoor te zorgen dat het volledig kan voldoen aan de grootschalige zuurstofvraag van smeltproductie.
2. Hoe stabiel is de 95% zuivere zuurstof geproduceerd door de apparatuur? Zal de zuiverheid afnemen tijdens langdurige continue werking?
De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde druk swingadsorptie (PSA) -technologie en hoogwaardige moleculaire zeefmaterialen om ervoor te zorgen dat de geproduceerde 95% zuivere zuurstof extreem stabiel is. Het ontwerp houdt volledig rekening met de behoeften van langdurige continue werking. Via het intelligente controlesysteem, realtime monitoring en regulering van verschillende parameters, zelfs in het geval van langdurige continue werking, kan het ervoor zorgen dat de zuurstofzuiverheid altijd wordt gehandhaafd op ongeveer 95%, met minimale schommelingen, en geen invloed heeft op uw smeltproces.
3. Is het onderhoud van de apparatuur ingewikkeld? Op welke aspecten moeten worden aandacht besteed aan dagelijks onderhoud? Zijn de onderhoudskosten hoog?
Het onderhoud van de apparatuur is niet ingewikkeld. Dagelijks onderhoud omvat voornamelijk regelmatige inspectie van de bedrijfsparameters van de apparatuur zoals druk en temperatuur, controleren of de moleculaire zeef is geblokkeerd en het inspecteren en vervangen van enkele kwetsbare onderdelen. We zullen u gedetailleerde onderhoudshandleidingen en bedrijfsgidsen bieden, en we hebben ook een professioneel after-sales-team om u op elk gewenst moment begeleiding op afstand of deur-tot-deur te bieden. De onderhoudskosten van de apparatuur zijn relatief laag. Vanwege zijn geavanceerde energiebesparende technologie en duurzame onderdelen is de vervangende cyclus van verbruiksables lang, wat uw bedrijfskosten effectief kan verlagen.
4. Kun u na de aankoop van de apparatuur installatie- en inbedrijfstellingsdiensten verlenen? Hoe lang duren de installatie en inbedrijfstelling?
We bieden one-stop installatie- en inbedrijfstellingsdiensten. Nadat de apparatuur is geleverd, zullen we onmiddellijk professionele technici regelen om naar uw smelterij te gaan voor installatie en inbedrijfstelling. De installatie- en inbedrijfstellingstijd zal variëren, afhankelijk van het apparatuurmodel en on-site installatieomstandigheden. Over het algemeen kan de installatie en inbedrijfstelling van kleine apparatuur worden voltooid binnen 1-2 dagen en kunnen grote en complexe apparatuur 3-5 dagen duren. Onze technici zullen ervoor zorgen dat de apparatuur stevig wordt geïnstalleerd en correct is aangesloten en uitgebreide tests uitvoeren op verschillende prestaties om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de beste staat wordt gebruikt.
Populaire tags: PSA Plant 95% O2 voor smelter, China PSA -fabriek 95% O2 voor smelterij, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Neem contact op
Schrijf uw bericht













