Installatie voor scheiding van vloeibare lucht

Installatie voor scheiding van vloeibare lucht

Een installatie voor het scheiden van vloeibare lucht, ook algemeen bekend als een Cryogenic Air Separation Unit (ASU), functioneert als een speciale industriële faciliteit die is ontworpen om atmosferische lucht te splitsen in de belangrijkste samenstellende elementen, met name stikstof, zuurstof en argon. Het fundamentele werkingsprincipe van deze apparatuur draait om het eerst vloeibaar maken van de lucht en vervolgens het implementeren van de gefractioneerde destillatiemethode om de precieze scheiding van deze componenten te bereiken.
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

Installatieproces voor vloeistofluchtscheiding

●Compressie en koeling:Eerst wordt de atmosferische lucht onder druk gezet door een compressor (om de luchtdichtheid te vergroten en zich voor te bereiden op daaropvolgende vloeibaarmaking). Vervolgens wordt een koelwatercirculatiesysteem of een luchtstroom met lage- temperatuur geïntroduceerd om de warmte die tijdens het compressieproces wordt gegenereerd snel te verwijderen, waardoor de luchttemperatuur wordt verlaagd tot een bereik dichtbij het kritieke punt voor vloeibaarmaking.​

 

●Uitbreiding en liquefactie:De aanvankelijk gekoelde lucht wordt naar een smoorinrichting met openingen of een speciale expansiemotor gevoerd. Door plotselinge drukverlaging en -expansie wordt het "Joule-Thomson-effect" bereikt, waardoor de luchttemperatuur nog scherper daalt en de lucht uiteindelijk in een vloeibare toestand wordt gebracht.​


●Destillatie en scheiding:De vloeibare lucht wordt naar een koelbox getransporteerd die zowel thermische isolatie- als rectificatiefuncties heeft. Gelaagde scheiding wordt bereikt door gebruik te maken van de verschillen in kookpunten van verschillende componenten. - Stikstof, met het laagste kookpunt (-196 graden), verdampt eerst en stijgt naar de top van de kolom; argon (-186 graden) hoopt zich op in het midden; en zuurstof, met het hoogste kookpunt (-183 graden), blijft in vloeibare toestand op de bodem van de kolom.

 

●Productcollectie:Afhankelijk van de stroomafwaartse vereisten worden gasvormige/vloeibare stikstof uit de bovenkant van de kolom, vloeibaar argon uit het midden en vloeibare zuurstof uit de bodem afzonderlijk verzameld. Deze producten worden tijdelijk opgeslagen in speciale opslagtanks of rechtstreeks aangesloten op leveringspijpleidingen om scenario's te leveren zoals industrieel lassen, medische zuurstoftoevoer en voedselconservering.

Modular Air Separation Plants

 

Belangrijkste componenten

 

●Luchtcompressortrein:Zorgt voor initiële compressie van atmosferische lucht en voldoet aan de drukvereisten voor daaropvolgende koeling en vloeibaarmaking

●Warmtewisselaars:Koelt perslucht via gasstromen met lage- temperatuur (gerecycled) of koelwater, en bereidt deze voor op expansie en vloeibaarmaking.​

●Koude doos:Geïsoleerde behuizing met destillatiekolommen en cryogene apparatuur, waardoor een stabiele ultra-lage temperatuur wordt gehandhaafd voor scheiding.​

●Destillatiekolom:Kerncomponent voor gefractioneerde destillatie; scheidt vloeibare lucht in stikstof, zuurstof en argon door kookpuntverschillen


 

Toepassingen

 

ASU's produceren zuurstof, stikstof en argon met een hoge-zuiverheid (groter dan of gelijk aan 99,9%), essentieel voor meerdere industrieën:​

 

●Halfgeleiderfabricage:Gassen die worden gebruikt voor het zuiveren, beschermen en etsen van de omgeving, waardoor de precisie van componenten wordt gegarandeerd

●Staalproductie:Zuurstof reageert met onzuiverheden in gesmolten ijzer, waardoor de staalkwaliteit verbetert

●Medische toepassingen:Zuurstof ondersteunt de ademhaling van patiënten met ziekten, trauma's of operaties

●Industriële toepassingen:Stikstof voor inert maken (chemische tanks, voedselverpakkingen) en zuurstof voor lassen, afvalwaterbehandeling

 

 

Waarom kiezen voor NEWTEK?

Neem contact op met NEWTEK-experts: +86 19906611480

Liquid Air Separation Plant

 

NEWTEK levert eind{0}}tot-EPC- en kant-en-klare gastechnische oplossingen die de risico's verminderen, de levering versnellen en een betrouwbare werking op de lange- termijn garanderen.

 

✔ Volledige-scope, one-service- Ontwerp, aanschaf, constructie en overdracht worden beheerd onder één contract om coördinatielacunes te elimineren.

✔ Diepe gas-technische expertise- Bewezen technische capaciteiten en R&D-ervaring voor de textiel-, metallurgische, chemische en andere industrieën.


✔ Mondiale integratie van hulpbronnen- Sterk leveranciers- en partnernetwerk om op efficiënte wijze apparatuur en gespecialiseerde diensten te verkrijgen.

✔ Op-tijdige levering en betrouwbare werking- Geoptimaliseerde projectbeheer- en inbedrijfstellingspraktijken voor tijdige overdracht en stabiele werking.

✔ Toegewijd professioneel team- Ervaren technici en projectmanagers zorgen voor interfaces, kwaliteitscontrole en risicobeperking van begin- tot- het einde.

✔ Verminderde cliëntlast- Minder interfaces, eenvoudigere communicatie en een zorgeloze- projectleveringservaring.

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Welke kernfuncties vervult een vloeistofluchtscheidingsinstallatie hoofdzakelijk?

A: De kernfunctie ervan is het scheiden van atmosferische lucht in zeer zuivere vloeibare of gasvormige zuurstof, stikstof en argon door middel van processen zoals compressie, koeling, vloeibaar maken en gefractioneerde destillatie, waardoor wordt voldaan aan de vraag naar deze gassen in verschillende industrieën.

 

Vraag: Welke voordelen heeft deze fabriek in vergelijking met gewone gasscheidingsapparatuur op het gebied van productzuiverheid?

A: Er wordt gebruik gemaakt van cryogene gefractioneerde destillatietechnologie, die een extreem hoge productzuiverheid kan bereiken.-Over het algemeen kan de zuiverheid van zuurstof en stikstof groter dan of gelijk zijn aan 99,9%, en kan argon hoge-zuiverheidsniveaus bereiken die vereist zijn voor industriële of zelfs halfgeleiderscenario's, die veel hoger zijn dan de zuiverheid van gassen die worden geproduceerd door gewone PSA-apparatuur (Pressure Swing Adsorption).​
 

Vraag: Kan een vloeistofluchtscheidingsinstallatie worden aangepast aan de gasvraag van verschillende industrieën?

EEN: Ja. Het kan worden aangepast op basis van het type (zuurstof, stikstof, argon), de output en de zuiverheid van gassen die vereist zijn voor industrieën zoals halfgeleiders, staal en medische zorg. Voor de productie van halfgeleiders kan het bijvoorbeeld worden geoptimaliseerd om argon en stikstof met ultra{2}}hoge- zuiverheid te produceren; voor staalfabrieken kan het zich richten op het verhogen van de zuurstofproductie
 

Vraag: Welke onderhoudswerkzaamheden zijn er nodig voor de installatie tijdens langdurig gebruik-, en is het moeilijk te onderhouden?​

A: Routineonderhoud omvat voornamelijk regelmatige inspectie van luchtcompressoren (filters vervangen), controle van de isolatieprestaties van koelboxen (voorkomen van warmtelekken) en onderhoud van warmtewisselaars (kalk verwijderen). De meeste onderhoudstaken zijn gestandaardiseerd en met professionele after{1}}-begeleiding of training kunnen bedrijven dagelijks onderhoud uitvoeren, zodat de algehele moeilijkheid beheersbaar is.
 

Populaire tags: vloeibare luchtscheidingsinstallatie, China vloeibare luchtscheidingsinstallatie, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Neem contact op

Schrijf uw bericht