Cryogene luchtscheidingseenheid voor argonextractie

Kerntechnologie: cryogene scheiding, nauwkeurige argonvangst

 

Gebaseerd op het principe van cryogene destillatie, maakt de apparatuur gebruik van een synergetisch scheidingssysteem met meerdere- torens om een ​​stap-voor-stapszuivering van stikstof, zuurstof en argon uit de lucht te bereiken:

 

●Voorbehandelingsstadium:Door gebruik te maken van hoog-efficiënte filtratie- en adsorptie-, dehydratatie- en decarbonisatieprocessen worden stof, vocht, kooldioxide en koolwaterstoffen uit de lucht verwijderd, waardoor daaropvolgende ijsvorming of verstopping van het cryogene systeem wordt voorkomen en een stabiele werking van de apparatuur op de lange- termijn wordt gegarandeerd.

 

●Cryogene koelingsfase:Een koelcyclus bestaande uit een turbine-expander en een warmtewisselaar koelt de perslucht af tot onder de -170 graden, waardoor deze wordt omgezet in een gas-vloeistofmengsel.

 

●Distillatiescheiding met meerdere-torens:Na de initiële scheiding van stikstof en zuurstof in de hoofddestillatietoren komt de argon-rijke (ongeveer 0,93%) "ruwe argonfractie" de ruwe argontoren binnen, waar meerdere gas-vloeistofcontactreacties de resterende zuurstof verwijderen. Het ruwe argon komt vervolgens de geraffineerde argontoren binnen, waar diepe destillatie sporen van stikstof en onzuiverheden verwijdert, waardoor uiteindelijk een product ontstaat met een zuiverheid van [ongeveer 100% zuiverheid]. Argongas met hoge-zuiverheid: 99,999% tot 99,9999% (5N tot 6N);

 

 

 

Hoog herstel en hoge zuiverheid:Het argonherstelpercentage kan meer dan 85% bereiken. Er zijn drie aanpasbare zuiverheidsgraden beschikbaar: 99,99% (4N), 99,999% (5N) en 99,9999% (6N). Elektronische-kwaliteit 6N argon voldoet aan de behoeften van hoogwaardige-toepassingen zoals het etsen van halfgeleiderwafels en het coaten van fotovoltaïsche siliciumwafels.

 

Laag energieverbruik:Door gebruik te maken van een hoog-efficiënte platenwarmtewisselaar (warmte-uitwisselingsrendement groter dan of gelijk aan 98%) en een turbine-expander met variabele frequentie, vermindert dit systeem het argon-energieverbruik per eenheid met 12%-15% vergeleken met conventionele apparatuur met dezelfde specificaties, waardoor de jaarlijkse bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.

 

Lange-stabiele werking op lange termijn:De kerncomponenten van de apparatuur zijn gemaakt van 304/316L roestvrij staal en bieden een uitstekende corrosiebestendigheid bij lage- temperaturen. Uitgerust met een online onzuiverheidsmonitoringsysteem en automatisch spuien, beschikt het systeem over een gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) van meer dan of gelijk aan 8.000 uur, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten worden verminderd.

 

Modulariteit & Maatwerk:Ondersteunt productiecapaciteit van één-eenheid. Aanpasbaar van 50 tot 1000 Nm³/u, de verticale of horizontale lay-out kan worden ontworpen op basis van de omstandigheden ter plaatse bij de klant, en interfaces zijn gereserveerd voor toekomstige capaciteitsuitbreiding, waardoor het geschikt is voor verschillende scenario's, zoals kleine en middelgrote- gasfabrieken en eigen- gasbronstations van staalbedrijven.

Neem contact met ons op

1. Welke toepassingen ondersteunt argonzuiverheid? Kan het worden geüpgraded?

Aanpasbare zuiverheden omvatten 4N (industrieel), 5N (fotovoltaïsch) en 6N (halfgeleider) om aan diverse behoeften te voldoen. Er zijn upgradepoorten beschikbaar, waardoor modulaire upgrades mogelijk zijn om de zuiverheid te verbeteren zonder de hoofdapparatuur te vervangen.
 

2. Wat zijn de energieverbruiks- en kostenvoordelen? Wat is de terugverdientijd?

Het energieverbruik per eenheid is 12%-15% lager dan bij traditionele apparatuur, met een argonterugwinningspercentage van meer dan 85% (vergeleken met ongeveer 60% voor traditionele apparatuur). Kerncomponenten hebben een gemiddelde probleemloze bedrijfstijd van meer dan of gelijk aan 8.000 uur. Gebaseerd op een productiecapaciteit van 100 Nm³/h en een elektriciteitsprijs van 0,8 yuan/kWh, bedragen de jaarlijkse energiebesparingen ongeveer 180.000 yuan, met een terugverdientijd van 1,5 tot 2 jaar.
 

3. Wat zijn de locatievereisten? Hoe lang duurt het tussen levering en inbedrijfstelling?

De locatie moet draagkrachtig en goed-geventileerd zijn (met aan alle kanten een afstand van 1,5 meter of meer tot de muren) en beschikken over een stroomvoorziening van 380 V en stabiel koelwater. Voor apparatuur van 50-300 Nm³/u: 12 weken productie + 3-4 weken installatie; voor apparatuur van 300-1000 Nm³/u: 16 weken productie + 5-6 weken installatie.
 

4. Welke verbruiksartikelen moeten regelmatig worden vervangen? Onderhoud moeilijk? Wordt er training gegeven?

De verbruiksartikelen omvatten filterpatronen en moleculaire zeven, allemaal gestandaardiseerde componenten. De apparatuur beschikt over intelligente alarmen, waardoor dagelijkse inspectie door één persoon mogelijk is. Na levering worden er drie dagen training op locatie- gegeven, samen met een bedieningsvideo en handleiding.
 

5. Kan de apparatuur worden uitgebreid? Zal dit gevolgen hebben voor de productie?

Er is een expansiecapaciteit van 20%-30% gereserveerd, die kan worden bereikt door een kolompakkingssectie voor ruw argon toe te voegen en het expansievermogen te verbeteren. Met behulp van 'offline prefabricage + online verbinding' heeft de locatie slechts 48 uur downtime nodig en zal er een tijdelijk gasleveringsplan worden ontwikkeld om productieverstoringen tot een minimum te beperken.

6. Wat zijn de veiligheidsrisico's die gepaard gaan met werking bij lage- temperaturen? Welke beschermende maatregelen zijn er getroffen?

De belangrijkste risico's zijn lekkage van cryogene media en systeemoverdruk. Beschermende maatregelen: 316L roestvrijstalen leidingen, dubbele- afdichtingen en lekalarmen. De apparatuur is uitgerust met een veiligheidsklep en drukvergrendeling, en het totale systeem voldoet aan de Ex d IIB T4-normen voor explosie-.

Populaire tags: cryogene luchtscheidingseenheid voor argonextractie, China cryogene luchtscheidingseenheid voor argonextractie, leveranciers, fabriek