Nieuws
Contact
enTaal
+Producten
Projecten>
Huis / Producten / Luchtscheidingseenheid / Cryogene ASU / Inhoud
Cryogene Asu-apparatuur

Cryogene Asu-apparatuur

Cryogene Air Separation Unit (ASU)-apparatuur is ontworpen om de belangrijkste componenten van lucht (zuurstof, stikstof, argon en edelgassen) te scheiden met behulp van het cryogene destillatieproces. Als de meest toegepaste technologie in de industrie bieden cryogene ASU's grootschalige productiecapaciteit, hoge productzuiverheid en operationele stabiliteit op lange termijn.
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

Hoe cryogene luchtscheidingseenheden (ASU's) werken

Cryogene ASU's scheiden atmosferische lucht in zijn primaire componenten via een precieze opeenvolging van processen:
 

●Luchtcompressie: Omgevingslucht wordt aangezogen en gecomprimeerd tot de vereiste druk door meer-trapscompressoren, waarbij doorgaans 5-7 bar wordt bereikt.

●Zuivering: De perslucht gaat door moleculaire zeefadsorbers om onzuiverheden zoals waterdamp, kooldioxide en koolwaterstoffen te verwijderen die kunnen bevriezen en apparatuur kunnen blokkeren.

●Koelen en vloeibaar maken: De gezuiverde lucht stroomt door warmtewisselaars waar deze wordt gekoeld tot cryogene temperaturen met behulp van de kou van uitgaande productstromen en een turbo-expander die voor extra koeling zorgt.

●Distillatie: De gekoelde lucht komt een destillatiesysteem met dubbele-kolommen binnen:

Kolom met lagere druk: scheidt stikstof van met zuurstof-verrijkte vloeistof

Hogeredrukkolom: zuivert de componenten verder op basis van hun kookpunten

●Productextractie:

Stikstof: Met het laagste kookpunt (-195,8 graden) stijgt het naar de top van de kolom

Zuurstof: Bij het hoogste kookpunt (-183 graden) verzamelt het zich op de bodem

Argon: Met een middelhoog kookpunt (-185,8 graden), wordt het als zijstroom geëxtraheerd

Levering: De gescheiden gassen worden ofwel als gas via pijpleidingen geleverd of als vloeistof opgeslagen in cryogene tanks voor later gebruik.

cryogenic asu equipment


 

Belangrijkste componenten van een cryogene ASU

Compressor:

Comprimeert atmosferische lucht om het proces te starten.

Warmtewisselaars:

Breng warmte over om de lucht af te koelen tot cryogene temperaturen en om warmte uit te wisselen tussen verschillende processtromen.

Destillatiekolommen:

De kern van het scheidingsproces, waarbij de luchtcomponenten worden gescheiden op basis van kookpunten

Turbo-expander:

Een cruciaal onderdeel dat de kou genereert die nodig is om de lucht vloeibaar te maken, vaak als onderdeel van de compressiefase.

Coldbox:

Een goed-geïsoleerde behuizing waarin de cryogene apparatuur is ondergebracht om de extreem lage temperaturen te handhaven die nodig zijn voor scheiding.

 

 

Waarom samenwerken metNEWTEK?

Neem contact op met NEWTEK-experts: +86 19906611480

cryogenic asu equipment

 

✅ One-Stop EPC en kant-en-klare oplossingen
Van ontwerp, aanschaf en constructie tot het opstarten-en de exploitatie: NEWTEK levert volledige- oplossingen die de noodzaak van coördinatie met meerdere leveranciers elimineren.
 

✅ Sterke expertise in engineering en resource-integratie
Met diepgaande kennis- op het gebied van gastechniek en resource-integratie zorgt NEWTEK voor een efficiënt systeemontwerp, geoptimaliseerde investeringen en naadloze procesintegratie.

 

✅ Bewezen cross-branche-ervaring
NEWTEK bedient industrieën zoals textiel, metallurgie en chemicaliën en brengt uitgebreide ervaring met diverse industriële toepassingen en bedrijfsstandaarden met zich mee.

 

✅ Verminderde communicatie- en coördinatierisico's
Door op te treden als één EPC- en kant-en-klare partner minimaliseert NEWTEK interfaceproblemen, vermijdt projectvertragingen en stroomlijnt de communicatie tussen complexe projecten.

 

✅ Op-tijdige levering en betrouwbare werking
NEWTEK garandeert een tijdige projectuitvoering en zorgt voor een soepele overgang van inbedrijfstelling naar stabiele- werking op de lange termijn.

Neem contact met ons op

 

Veelgestelde vragen

 

 

 

1. Zuiverheid en capaciteit

Q: Welke zuiverheidsniveaus kan de apparatuur bereiken en wat is het bereik van de productiecapaciteit?
A: Standaardconfiguratie produceert zuurstof groter dan of gelijk aan 99,6%, stikstof groter dan of gelijk aan 99,999% en argon groter dan of gelijk aan 99,999%. Met speciale zuiveringsmodules kan de zuiverheid van stikstof en argon hoger zijn dan 99,9999%. De dagelijkse productiecapaciteit varieert van 100 tot 5,000+ ton, aanpasbaar aan specifieke behoeften.
 

2. Energieverbruik en bedrijfskosten

Q: Wat is het energieverbruik en welke energie-besparende maatregelen zijn beschikbaar?
A: Typisch specifiek energieverbruik is 0,45-0,6 kWh/Nm³ zuurstof. Energie-besparende functies omvatten hoog-efficiënte warmtewisselaars, compressoren met variabele frequentie, warmteterugwinningssystemen en adaptieve belastingsregeling voor verdere besparingen bij deellast.
 

3. Betrouwbaarheid en onderhoud

Q: Hoe betrouwbaar is de apparatuur en welk onderhoud is er nodig?
A: Ontworpen voor 15-20 jaar dienst met een jaarlijks bedrijfspercentage van meer dan 99%. Regelmatig onderhoud omvat: vervanging van de moleculaire zeef (3-5 jaar), lekdetectie van de warmtewisselaar (jaarlijks), filterreiniging (driemaandelijks) en kalibratie van de analysator (halfjaarlijks).

 

4. Veiligheid en milieubescherming

Q: Welke veiligheidsrisico's bestaan ​​er en hoe worden deze beheerst?
A: De belangrijkste risico's zijn onder meer cryogene brandwonden, zuurstofverrijking/-uitputting, overdruk en accumulatie van koolwaterstoffen. Deze worden beheerd via uitgebreide gasmonitoring, noodstopvergrendelingen, drukontlastingssystemen, dubbele- afdichtingsontwerpen en strenge training van operators.

 

 

 

Populaire tags: cryogene asu-apparatuur, China cryogene asu-apparatuur, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Neem contact op

Schrijf uw bericht

Misschien vind je dit ook leuk