Metallurgische installatie voor vloeibare zuurstof

China Fabrikant van vloeibare zuurstoffabrieken

Technische voordelen in de metallurgische industrie

●Hoge-Belastingstabiele werking: Ontworpen voor 24/7 continu werk, de maximale bedrijfsbelasting kan 110% bereiken, aangepast aan de piekzuurstofbehoefte tijdens de smeltblaasperiode.

●Aanpassingsvermogen aan ruwe omgevingen: Uitgerust met stof-dichte,-trillings- en hoge- temperatuurbestendige componenten, kan de apparatuur normaal functioneren in werkplaatsomgevingen met hoge-stof en hoge- temperaturen.

●Snelle uitvoeraanpassing: Door gebruik te maken van variabele frequentiecontroletechnologie kan de output binnen 5 minuten worden aangepast van 50% tot 100%, passend bij de fluctuerende zuurstofbehoefte van verschillende smeltfasen.

●Lage-kosten: Een geoptimaliseerd warmtewisselingssysteem en een energie-besparende compressor verminderen het energieverbruik van de zuurstofproductie van de unit met 12% vergeleken met vergelijkbare producten, en de onderhoudscyclus wordt verlengd tot 6 maanden.

Werkingsprincipe

●Hoge-precieze luchtfiltratie: De omgevingslucht wordt gefilterd door een HEPA-filter en een voor-filter om deeltjes groter dan 0,1 μm te verwijderen, waardoor de initiële luchtzuiverheid wordt gegarandeerd.

●Diepe decontaminatie: Perslucht komt een moleculaire zeefadsorber met dubbele{0}}toren binnen om vocht, CO₂ en koolwaterstoffen diep te verwijderen, met een verwijderingspercentage van meer dan 99,9%.

●Verbeterde cryogene destillatie: De gezuiverde lucht wordt afgekoeld tot -180 graden en komt in een destillatiesysteem met drie- kolommen. Door nauwkeurige temperatuurregeling worden sporen van onzuiverheden laag voor laag gescheiden en wordt zeer zuivere vloeibare zuurstof opgevangen op de bodem van de hoofdtoren.

●Zuiverheidsdetectie en opslag: De geproduceerde vloeibare zuurstof wordt getest door een online gaschromatograaf. Nadat de test is geslaagd, wordt het opgeslagen in een vacuüm-geïsoleerde tank om secundaire schade te voorkomen

 

Vraag: Wat is het benodigde vloeroppervlak voor een metallurgische fabriek voor vloeibare zuurstof met 20 TPD?
A: Ongeveer 80-120 ㎡, inclusief uitrustingsruimte, bedrijfsruimte en opslagtankruimte, die flexibel kan worden ingericht volgens de werkplaatsindeling.
 

Vraag: Hoe moet ik omgaan met de installatie voor vloeibare zuurstof als de smeltapparatuur wordt stilgelegd voor onderhoud?
A: De apparatuur kan worden overgeschakeld naar werking met lage- belasting (50% belasting) om de koude toestand te behouden, waardoor het energieverbruik van herhaaldelijk opstarten wordt vermeden, en kan snel terugkeren naar volledige belasting wanneer de productie wordt hervat.

Vraag: Kan de installatie tegelijkertijd voldoen aan de zuurstofbehoefte van meerdere converters?

A: Ja, het systeem is uitgerust met meerdere uitgangspijpleidingen, die tegelijkertijd zuurstof kunnen leveren aan meerdere smeltapparatuur, en de druk en stroom van elke pijpleiding kunnen onafhankelijk worden aangepast.
 

Vraag: Wat is de levensduur van de kerncomponenten van de fabriek in de metallurgische omgeving?
A: De destillatietoren en opslagtank hebben een levensduur van meer dan of gelijk aan 15 jaar, en de compressor en moleculaire zeef hebben een levensduur van 3-5 jaar, wat 20% langer is dan de algemene industriële kwaliteit.
 

Vraag: Moet de fabriek worden uitgerust met speciale operators?
A: Er zijn slechts 1-2 operators per dienst nodig. We bieden gerichte training over de bediening van metallurgische locaties, en operators kunnen de dagelijkse bediening en het routineonderhoud na drie dagen training onder de knie krijgen.

Populaire tags: metallurgische vloeibare zuurstoffabriek, China metallurgische vloeibare zuurstoffabriek, leveranciers, fabriek