Zuurstofplant in de staalindustrie

Kernvoordelen

Efficiënte zuurstoftoevoer, verbetering van de smeltefficiëntie
High - zuiverheid zuurstof (99,5%~ 99,8%) verbetert de smeltefficiëntie van de converter (BOF) en elektrische boogoven (EAF) aanzienlijk, verkort de smeltcyclus en vermindert het brandstofverbruik.
Stabiele zuurstoftoevoerdruk (verstelbaar van 0,5 tot 3,0 MPa) voldoet aan gediversifieerde behoeften zoals zuurstof - Verrijkte stralende en gesmolten staal -koolstof.
Energiebesparing en consumptievermindering, verlagen de bedrijfskosten
Het gebruik van intelligente frequentieconversiecontrole en warmteversteltechnologie wordt het energieverbruik verminderd met 15% ~ 30% vergeleken met traditionele zuurstofproductieapparatuur.
Modulair ontwerp ondersteunt op - vraaguitbreiding om bronnenafval te voorkomen.

Veilig en betrouwbaar, intelligente werking en onderhoud
Uitgerust met meerdere veiligheidsbeveiligingssystemen (monitoring van zuurstofconcentratie, explosie - Proofdrukverlichting, automatische afsluiting), in lijn met OSHA- en ISO -veiligheidsnormen.
Internet of Things (IoT) Monitoring op afstand, real - Tijdanalyse van bedrijfsgegevens, vroege waarschuwing voor potentiële fouten en vermindering van afsluitrisico's.

Milieu -naleving, help groene productie
Verminder de emissies van stikstofoxide (NOx) en ondersteunen staalbedrijven om te voldoen aan koolstofreductiedoelen.
Laag geluidsontwerp (minder dan of gelijk aan 75 dB), die voldoen aan de vereisten van industriële omgevingen.

Leer meer

1. Kan de zuurstofzuiverheid worden geleverd door de zuurstofplant voldoet aan de vereisten van het stalen proces? Welke impact heeft verschillende zuiverheid op het maken van stalen?
Onze zuurstofplant kan zuurstof bieden met verschillende zuiverheden variërend van 99,2% tot 99,99%. Over het algemeen vereist converterstaalmaking een zuiverheid van meer dan 99,5%. Hoog - zuiverheid zuurstof kan de decarburisatie -reactie versnellen en de smeltefficiëntie verbeteren; Elektrische boog ovenstaalmaking vereist iets lagere zuiverheid, maar onvoldoende zuiverheid zal leiden tot een langere smelttijd en een verhoogd energieverbruik. Zuurstof van geschikte zuiverheid kan worden aangepast volgens uw staalproductieproces.

2. Hoe heeft de zuurstofplant die PSA/VPSA -technologie gebruikt voordelen in energieverbruik en kosten in vergelijking met cryogene levering?
PSA/VPSA -technologie bespaart 20% - 30% energie vergeleken met traditionele cryogene. In termen van kosten, voor klein en gemiddeld - idiaatstaalfabrieken met intermitterende gasvraag, heeft PSA/VPSA -technologie een lagere initiële investeringen en worden de bedrijfskosten ook verlaagd door verminderd energieverbruik; Terwijl cryogenics geschikt is voor grootschalige continue gastoevoer en de eenheidskosten op de lange termijn lager zijn. U kunt de juiste voedingsmethode kiezen op basis van uw eigen gasverbruikschaal en -kenmerken.

3.Wat Masies heeft de zuurstofplant in veiligheidsbeheer? Kan het zorgen voor de veiligheid van zuurstofopslag en transport?
We volgen strikt de veiligheidsnormen zoals GB 16912-2008. In de opslagfase wordt de afstand tussen het opslaggebied van de zuurstofcilinder en de brandbare stoffen groter gehouden dan of gelijk aan 10 meter, en dubbele redundante zuurstofgehalte detectoren worden geïnstalleerd; Professionele vloeibare zuurstoftankers worden gebruikt voor transport en de voertuigen zijn uitgerust met volledige veiligheidsbeveiligingsapparatuur en noodbehandelingsapparatuur. Tegelijkertijd inspecteren en onderhouden we regelmatig kleppen en pijpleidingen om lekkage door corrosie te voorkomen en de veiligheidsrisico's te verminderen.

 

Populaire tags: zuurstofplant in de staalindustrie, China zuurstofplant in de staalindustrie, leveranciers, fabriek